Informazioni Tecniche | BORAFLEX - Miniaturizzazione di tubi flessibili e raccorderia

impieghi

Il sistema di controllo si utilizza nella realizzazione di circuiti di verifica, nel collegamento di strumenti di riscontro e di misura (manometri, pressostati , trasduttori di pressione, etc.).

Il tubo flessibile, per effetto capillare, attenua i picchi di pressioni ed evita la trasmissione di vibrazioni agli strumenti. Mediante i micro-tubi flessibili è possibile stabilire dei collegamenti in spazi estremamente ristretti (ad es. nelle centraline oleodinamiche) e l’installazione risulta semplice e veloce.

Questo sistema è composto da un’ampia gamma di raccorderia miniaturizzata, utilizzabile anche nella micro-idraulica, nella realizzazione dei collegamenti principali dei cilindri fino ad un diametro di 40 mm.

Negli impianti oleodinamici stabili (macchine da cantiere, macchine per la siderurgia, impianti navali, macchine utensili, etc.) si utilizza per la verifica della pressione in vari punti del circuito e gli innesti sono installati vicino a pressostati, a valvole di sequenza e dopo le valvole per la regolazione della pressione.

Gli innesti di controllo vengono inoltre montati in quei punti del circuito in cui non sia giustificato l’utilizzo di un manometro fisso.

Sono utilizzati inoltre per effettuare lo spurgo delle tubazioni, senza riportare perdite d’olio. Questa operazione può essere effettuata collegando una estremità del micro-tubo flessibile al serbatoio di recupero od ad una tubazione di trafilamento, e l’altra estremità all’innesto di controllo, posizionato su una tubazione ad alta pressione o collegato direttamente sul cilindro.

Mediante gli innesti di controllo si possono prelevare campioni di fluido per analisi e verifiche della densità, della contaminazione, etc.

Un’ulteriore impiego possibile è quello nei controlli occasionali della pressione, in impianti in cui non è realizzabile un’installazione fissa di manometri (macchine speciali, camion, trattori, etc.).

L’installazione dei sistemi di controllo è ormai indispensabile in tutti gli impianti oleodinamici moderni.

Installazione dei tubi

Nell’installazione dei flessibili si devono seguire alcune raccomandazioni:

Evitare le torsioni. (Fig. 1—2)

Se si hanno parti in movimento che potrebbero causare torsioni, evitare l’inconveniente con una corretta installazione. (Fig. 3—4)

Evitare raggi di curvatura ridotti utilizzando raccordi appropriati. (Fig. 5—6)

La curva del tubo deve iniziare ad una distanza non inferiore ad almeno 1,5 volte il diametro esterno del tubo stesso, misurata dalla fine della ghiera. (Fig. 7—8)

Misurazione e tolleranza dei tubi raccordati

La lunghezza dei tubi raccordati viene misurata secondo quanto indicato dalla normativa DIN 20066.

Nella stessa vengono anche stabilite le tolleranze in base alle lunghezze.

TOLLERANZE LUNGHEZZE TUBI RACCORDATI NORMA DIN 20066
Lunghezza tubo raccordato	Da Ø 3/16″ a ø 1″
Da 0 a 630 mm	+7 / -3 mm
Da 630 a 1250 mm	+12 / -4 m
Da 1250 a 2500 mm	+20 / -6 mm
Da 2500 a 8000 mm	-3
Oltre 8000 mm	-3

IDENTIFICAZIONE della FILETTATURA

Con il calibro misurare il diametro della filettatura (ø esterno maschio, ø interno femmina).

Con il contafiletti determinare il numero dei filetti per pollice o la distanza tra le creste nei filetti metrici.

Maschio Ø e	mm	Femmina Ø i
	8.6	G1/8”-28
1/8”-27NPT G1/8”-28 M10x1	9.5 9.7 9.8
	9.9 10.5	7/16”-20UNF M12x1,5
7/16”-20UNF	11.2
	11.5 11.6	1/2”-20UNF G1/4”-19
M12x1,5 1/4”-18NPT	12 12.5
	12.5	M14x1,5
1/2”-20UNF	12.6
	12.9	9/16”-18UNF
G1/4”-19 M14x1,5 9/16”-18UNF	13.1 14 14.1

Maschio Ø e	mm	Femmina Ø i
	14.2 14.5 15.1	5/8”-18UNF M16x1,5 G3/8”-19
5/8”-18UNF M16x1,5 3/8”-18NPT	15.7 16 15.9
	16.5	M18x1,5
G3/8”-19	16.6
	17.5	3/4”-16UNF
M18x1,5	18
	18.5 18.6	M20x1,5 G1/2”-14
3/4”16UNF M20x1,5	18.9 20
	20.5 20.5	7/8”-14UNF M22x1,5
G1/2”-14	20.9

Miniaturizzazione di tubi flessibili e raccorderia oleodinamica

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